所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應。屬集中供脂時，應選擇00~1號潤滑脂；對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位，應選擇1~3號潤滑脂；電動注塑機潤滑脂

所謂油性劑是指在鴻溝光滑中下降沖突及磨損的才能，常見的油性劑有-COOH、-OH、-NH：等極性基團，可在沖突面定向吸附構成吸附膜，然后下降靡擦磨損。油性的好壞可用沖突系數衡量，油性愈好;沖突系數愈小，反之油性愈差。極壓劑是由于沖突外表的高溫導致化學反響生成極壓膜，起到固體光滑的效果，

對于長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應，如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，

變化范圍在0～60個單位。滴點變化：摻入無滴點的有機土和硅膠潤滑脂后，其滴點保持不變；摻入皂基和聚脲潤滑脂后滴點均有明顯變化，電動注塑機潤滑脂

應選用稠度較大的潤滑脂。負荷：由于潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。特殊部位的要求：根據機械工作環境的不同而選用。在潮濕環境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂;

當摻入比例小于15％時，變化很小，當摻入比例達到50％時，滴點比單獨的兩種潤滑脂的滴點都低，表明混合后的潤滑脂內部膠體結構受到了一定程度的破壞。

隨著我國經濟的快速增長以及國家在積極倡導建設節能、環保型社會的同時不斷加強的環保要求，對所用的部分潤滑脂產品提出了生物降解的要求，電動注塑機潤滑脂

有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用，避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。重視更換新脂工作，由于潤滑脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；

未來潤滑脂必將向著長壽命，低維護的趨勢發展。潤滑脂研發生產正在經受著綠色發展潮流帶來的多方面的機遇和挑戰，行業企業必須順應潮流，